Konventionelle Eindampftechnologien

POWER Spot und LASER Luxe Lamellen

GKT Lamellentechnologie

Die GKT Lamellentechnologie verbindet umfassendes Know-how in der Umformtechnik mit optimierten punkt- und lasergeschweißten Ausführungen, um eine maximale Wärmeübertragungsleistung zu erzielen.

Unsere POWER Spot- und LASER Luxe-Lamellen werden in einer Vielzahl von Formaten und Werkstoffen gefertigt und ermöglichen hohe Eindampfleistungen, eine lange Lebensdauer sowie ein minimiertes Risiko für Verschmutzung und Korrosion – selbst unter anspruchsvollen Prozessbedingungen.

POWER Spot und LASER Luxe Lamellen

Punktgeschweißte Heizelemente

Unsere punktgeschweißten Lamellen zeichnen sich insbesondere durch ihre hohe Beständigkeit gegenüber Verschmutzung und Korrosion aus, da die Schweißpunkte nicht mit dem Produkt in Kontakt kommen.

Durch ein speziell von GKT entwickeltes Umformverfahren werden die Schweißpunkte während der Herstellung der Lamellen keiner mechanischen Belastung ausgesetzt. Dadurch werden Materialverformungen und Spannungen im Bereich der Schweißpunkte minimiert. In Kombination mit unserer vollständig geschlossenen Randschweißung entsteht eine besonders langlebige Lamellenkonstruktion.

Die Abstände zwischen den Schweißpunkten werden individuell an die jeweilige Anwendung angepasst. Dadurch können punktgeschweißte Lamellen mit einem größeren Plattenvolumen ausgeführt werden, was die Druckverluste im Betrieb reduziert.

LASER Luxe Lamella – lasergeschweißte Heizelemente

Bei unseren lasergeschweißten Lamellen nutzen wir die Vorteile unseres speziellen Formgebungsverfahrens und minimieren so die Spannungen in den Schweißnähten. Die Ausführung der Lamellenränder entspricht dabei der der punktgeschweißten Lamellen.

Dank unseres Formgebungsprozesses können wir auch bei lasergeschweißten Lamellen größere Plattenvolumina realisieren, wodurch Druckverluste im Betrieb minimiert werden. So bieten wir eine weiterentwickelte Variante der Standard-Laserlamellen für maximale Lebensdauer.

Vorteile

  • Höchste Verdampfungsleistungen, optimale Reinigungsmöglichkeiten und minimale Korrosion – auch bei stark verschmutzenden Medien
  • Hohe Flexibilität hinsichtlich Formaten, Werkstoffen, Schweißverfahren und kundenspezifischen Anforderungen
  • Minimales Verschmutzungsrisiko
  • Minimales Korrosionsrisiko
  • Lange Lebensdauer
  • Optimale Nutzung der Heizfläche
  • Optimierte punkt- und lasergeschweißte Lamellen

Eigene Lamellenfertigung

Die Herstellung von Lamellen für Plattenfallfilmverdampfer zählt seit Jahrzehnten zu den Kernkompetenzen von GKT. Dieses Know-how entwickeln wir kontinuierlich weiter – mit einem klaren Fokus auf höchste Qualität und Effizienz.

Die Heizelemente werden in unserem eigenen Lamellenwerk in Gloggnitz, Österreich, gefertigt und unterliegen während des gesamten Produktionsprozesses strengen Qualitätsstandards.

GKT Power Spot Lamella - spot-welded heating element GKT Laser Luxe Lamella - laser-welded heating element Plate falling-film heating element by GKT

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