Dünnschicht- und Kurzwegverdampfung
Dünnschichtverdampfer
Dünnschichtverdampfer
GKT Dünnschichtverdampfer decken ein breites Spektrum anspruchsvoller Anwendungen ab – von der Aufkonzentrierung viskoser, hochviskoser und temperaturempfindlicher Produkte über die Destillation niedrigsiedender Medien bis hin zur Reinigung von Wertstoffen. Darüber hinaus können sie als Verdampfer in Rektifikationsanlagen eingesetzt werden.
Dünnschichtverdampfer
Funktionsweise
- Der Dünnschichtverdampfer besteht aus einem innenliegenden Rotor und einer zylindrischen Heizfläche, die von außen mit Dampf oder Thermalöl beheizt wird. Das Medium wird über einen Verteilring am Kopf gleichmäßig über den Umfang verteilt und fließt an der beheizten Verdampferwand nach unten.
- Spezielle Wischerelemente sorgen für eine gleichmäßige Verteilung des Mediums und erzeugen einen dünnen Flüssigkeitsfilm. An den Wischerelementen entstehen Turbulenzen, die sowohl einen effizienten Wärmeübergang als auch eine kontinuierliche Erneuerung des Flüssigkeitsfilms gewährleisten. Dadurch kommt das Medium nur kurzzeitig mit der Heizfläche in Kontakt und wird einer minimalen thermischen Belastung ausgesetzt.
- Dieses schonende Verdampfungsverfahren gewährleistet höchste Produktqualität.
Vorteile
- Verbesserter Wärmeübergang dank optimiertem Wischerdesign
- Kurze Stillstandzeiten bei Montage, Wartung und Inspektion
- Kontinuierlich erneuerter Flüssigkeitsfilm
- Optimierte Verweilzeit des Produkts
- Schneller Ersatzteilservice
- Geringeres Korrosionsrisiko
- Bei ausgewählten Rotortypen ist keine Schmierung der unteren Rotorlager erforderlich
- Kundenspezifische Auslegung – optimale Heizfläche und Rotorausführung entsprechend den jeweiligen Anforderungen
Anwendungen
- Aufkonzentrierung strukturviskoser und hochviskoser sowie temperaturempfindlicher Stoffe
- Destillation niedrigsiedender Medien
- Spezialanwendungen, z. B. als Verdampfer für Rektifikationsanlagen
- Reinigung durch destillative Abtrennung von Wertstoffen aus hochsiedenden Gemischen
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